กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

การผลิตท่อเหล็กโลหะผสมกำลังสูง
วิธีการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อแบ่งออกเป็นวิธีการรีดข้าม (วิธี Mennesmann) และวิธีการอัดขึ้นรูปวิธีการกลิ้งข้าม (วิธี Mennesmann) คือการเจาะท่อเปล่าด้วยลูกกลิ้งขวางก่อน แล้วจึงขยายออกด้วยเครื่องรีดวิธีการนี้มีความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว แต่ต้องใช้ความสามารถในการแปรรูปที่สูงขึ้นของท่อเปล่า และส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนและท่อเหล็กโลหะผสมต่ำ

วิธีการอัดรีดคือการเจาะท่อเปล่าหรือลิ่มด้วยเครื่องเจาะ แล้วอัดเข้าไปในท่อเหล็กด้วยเครื่องอัดรีดวิธีนี้มีประสิทธิภาพน้อยกว่าวิธีการกลิ้งแบบเอียง และเหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง

ทั้งวิธีการกลิ้งแบบเอียงและวิธีการอัดขึ้นรูปจะต้องให้ความร้อนแก่ท่อเปล่าหรือก้อนโลหะก่อน และท่อเหล็กที่ผลิตได้จะเรียกว่าท่อรีดร้อนท่อเหล็กที่ผลิตโดยวิธีการทำงานร้อนบางครั้งสามารถทำงานเย็นได้ตามต้องการ

มีสองวิธีในการทำงานเย็น วิธีหนึ่งคือวิธีการวาดแบบเย็น ซึ่งคือการวาดท่อเหล็กผ่านแม่พิมพ์เขียนแบบเพื่อค่อยๆ บางและยืดท่อเหล็กให้ยาวขึ้น
อีกวิธีหนึ่งคือวิธีการรีดเย็นซึ่งเป็นวิธีการนำเครื่องรีดร้อนที่คิดค้นโดย Mennesmann Brothers มาใช้กับงานเย็นการทำงานเย็นของท่อเหล็กไร้รอยต่อสามารถปรับปรุงความแม่นยำของมิติและการประมวลผลของท่อเหล็ก และปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ (ท่อเหล็กรีดร้อน)
ความไร้รอยต่อของท่อเหล็กส่วนใหญ่เสร็จสิ้นโดยการลดแรงตึง และกระบวนการลดแรงตึงเป็นกระบวนการรีดต่อเนื่องของโลหะฐานกลวงโดยไม่ต้องใช้แมนเดรลภายใต้เงื่อนไขของการรับประกันคุณภาพการเชื่อมของท่อหลัก กระบวนการลดแรงดึงของท่อเชื่อมคือการให้ความร้อนแก่ท่อเชื่อมโดยรวมมากกว่า 950 องศาเซลเซียส จากนั้นม้วนเข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและผนังต่างๆ โดยใช้ตัวลดแรงตึง ( ตัวลดแรงตึงผ่านทั้งหมด 24 ครั้ง)สำหรับท่อสำเร็จรูปหนา ท่อเหล็กรีดร้อนที่ผลิตโดยกระบวนการนี้จะแตกต่างโดยพื้นฐานจากท่อเชื่อมความถี่สูงทั่วไปการกลิ้งลดแรงตึงทุติยภูมิและการควบคุมอัตโนมัติทำให้ความแม่นยำของมิติของท่อเหล็ก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งความกลมและความหนาของผนังของตัวท่อ) ดีกว่าท่อไร้รอยต่อที่คล้ายกัน


เวลาโพสต์: ส.ค.-08-2565